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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机的作用以及在各行业的应用 

模温对制品外观的影响：较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，提高制件的表而美感，同时还改善熔合线的强度和外表。

模温改善制品翘曲：模具的冷却系统设计不合理或模温控制不当，塑件冷却不足，塑件结构等都会引起塑件翘曲变形。用模温的控制，应根据制品的结构特征来确定定模与动模、模芯与模壁、模壁与嵌件间的温差，利用控制各部位冷却收缩速度的不同，塑件脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点，来抵消取向收缩差，避免塑件按取向规律翘曲变形。

.尼龙66和玻纤注塑件的应用

尼龙66以其优越力学性能，耐热，耐磨，自润滑，耐低温，阻燃等性能而被广泛应用机电行业。为了提高尼龙66机械性能，加入各种改性剂，玻纤是其中的一样。玻纤以其高而被用丁各种工程塑料的增强、增韧。尼龙66/GF30是尼龙66和30%（质量分数）玻纤共混、挤出、冷却、造粒得到的产品。图3是1种仪表机盖·用尼龙66/GF30制成，外形尺寸为φ140.()mm，高40.0 mm，均厚5.0 mm．主要用于有强度、韧性、阻燃等性能要求的产品，同时也是产品的外观件，对表面光滑度要求高。但实际生产中，材料经干燥，注塑料温265～270℃，作出的产品纤维全部浮在表而上，比较粗糙和松散，用户需设法作表面处理再使用，效果不好。

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模温机加热管有积碳该怎样处理?

模温机在经过长时间的使用后或多或少都会产生一些积碳很多客户也有过类似的问题，如果日积月累积碳是会严重影响加热管的加热效果的，严重的可能还会造成烧加热管，那么在发现模温机加热管有积碳后该怎样处理?

方法一:可以将发热管拆下后进行积碳的清理。关闭电源，将加热管接线端子拆除、螺杆拆除，将加热管拆下，使用气和钢丝刷清理加热管表面油垢，并用干抹布擦净。切记不可使用水冲洗或者沾上水。

方法二:就是通过清洗液清洗，首先将设备内的旧油加热到50度然后排出，然后在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3-0.4MPa，瞬间排放;如此反复，使旧油完全排出。

其次配备清洗液参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入系统管路，切记未溶解的杂质不要倒入模温机内。再次将油循环泵，当压力稳定后，可打开加热。加热到90度并保持水处于不沸腾的状态，循环10到12小时，排出清洗剂及污液再次将导热油炉注入清水漂洗冲洗，加热至80度，清洗除焦结束后，排净系统内残液，加入清水并加热到80-95度，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程反复冲洗2-3遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。

模温机都有哪些特点

模温机的性能特点:泵浦功率根据客户需求，根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度。

管路防爆装置的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度的要求。提高产品的成型效率，抑产品的缺陷，降低不良产品的产生。

多温度控制机组可订做，温控范围大，温度精礶均匀稳定，导热速度快，升降温速度快。能自动精碓控温，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。

加热均匀，温度调节采用PID自定智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。

空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。

此外，模温机它还可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。

产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，注塑模温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑模温机有助于提高注塑流动性，提高产品质星与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

冷热一体模温机工作原理

冷热一体机简单理解就是加热和制冷为-体的设备，一套设备包含 模温机的加热也包含冷水机的制冷，那么冷热一体机的工作原理是什么样呢，

下面由小编给大家讲解一下。

采用油加热的冷热-体机一 般来说是通过冷水机作为模温机冷却循环水,在模温机内部增加换热装置，正常加热的时候利用模温机对设备进行加热，当需要冷却的时候通过将冷水机提供的冷冻水进入模温机换热装置进行换热，从而达到降低油温的效果。

采用水加热的冷热一体机原理就是比较简单了，直 接将冷水机作为水温机补水，当加热的时候利用模温机加热，需要进行冷却的时候将模温机管

路内部的热水排,入冷水机水箱，将冷水机内部的冷冻水直接进入模温机内部管路与设备进行循环制冷。

以上两种冷热一体机的工作原理均为采用模温机与冷水机串连形成一完整的冷热系统，对于一些温度要 求不高的水加热冷热一体机也可以直接在冷水机出口处增加加热装置，这样做的好处就是能够节约成本。