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燃气模温机和电加热模温机有什么区别?

电加热模温机是运用高温导热油为热传导媒体的加温设备。依据热原不一样，导热油模温机有很多类型。普遍的有电加热模温机、模温机二种。

中小型电加热模温机是将电加热器插入有机化学媒介(高温导热油)中立即加温，运用循环水泵，强制性高温导热油开展液相循环系统，将热量传递给用一个或多种多样用热机器设备，耐用热机器设备卸载掉后，再次根据循环水泵，返回电加热器，再消化吸收发热量，传送给用热机器设备，这般循环往复，完成发热量的持续传送，使被加温物件温度上升，做到加温的加工工艺规定。

高温模温机选用数显温控仪温度控制，具备过热警报、低油星警报、超工作压力警报作用。

一般用以替代高耗能的燃煤加热炉，降低对自然环境的环境污染。电加热模温机以电力为能源，其特性是热效高，强力安全系数。

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模温机喷油怎么回事？？

很多客户新买的模温机在次试机的时候都会出现喷油的情况，究竟是怎么回事呢?

其实这个问题主要多在模温机前几次加热的过程中，比较容易出现。原因是导热油和水不能混合，需要干燥过程，许多用户不知道这一点或者不知***体的干燥方法，从而在使用油温机时出现喷油的情况。

模温机是通过加热导热油，然后导热油通过机内高温油泵在模温机和加热物体之间循环，在一段时间后进行导热油和所需的加热。物体的温度上升到所需的温度点。

高温模温机的设计原理是半封闭管式循环加热。因此在封闭的传热油的过程中，存在连接传热油和膨胀油箱的油气分离系统，以将系统内的气体排放到油箱中，然后排到外面。

通常出现模温机喷油时，系统内的气体部分组成:

当传热油填满整个系统时，内部的原始空气需要通过油气分离系统排出。这种情况的处理方法也是简单的，暂停升温，循环泵运转一段时间空气就会排出，所以模温机—定要设置安全排气电磁阀。

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模温机在塑料加工业中的作用主要体现在？

模温机在塑料加工行业中的应用和作用，模温机广泛应用于塑料加工行业的各个领域。塑料辅机的设备，在大多数情况下，它们是整个生产线的组成部分。其中，模温机是塑料辅机的重要组成部分。

塑行业生产中，由于使用温度相对较低，一般采用水式模温机和标准油式模温机。模温机在塑料加工业中的作用主要体现在以下几个方面:

1、提高产品质量。所有塑料都会有热胀冷缩的物理现象。因此，如果模具温度不稳定或控制不准确，注塑产品会出现水纹、收缩、变形、变形和表面光泽度差，模温机可以促进模具保持适当的温度，温度大大减少了模具夹紧次数，降低了模具产品的不良率，保证了产品的质量。

2、提高生产效率。成型前，模温机可自动控制，快速加热至所需温度，并保持恒温，减少了前模具预热所需时间。可持续性工作无需担心模具温度过高，在生产过程中停止，不需等待因模具温度降低而引起的温升，可大大提高生产效率等诸多好处。

塑料辅机的种类很多，如金属分离机、冷水机、模具温控器、塑料粉碎机、除湿干燥机等，每一种塑料辅机都有几个分类。例如，冷水机组可分为螺旋冷水机组，水冷式冷水机组和风冷式冷水机组等，同一模温机又分为油式模温机和水式模温机。除了注塑、挤出、吹塑等大型主机外，塑料加工业还需要广泛使用各种辅助设备。

对于现代塑料加工业来说，模温机的性能也对企业的产品质量和生产效率有着重要的影响。塑料制品行业的快速发展给模温机行业带来了巨大的机遇，也带来了巨大的挑战。与国内模温机厂家相比，德国等发达***虽然在技术、加工设备等方面具有很大的优势，但是国内也毫不逊色，近几年已经非常成熟。

模具温度的直接控制。

该办法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度请求比拟高的状况下才会采用。模具温度控制的主要特性包括:控制器设定的温度与模具温度分歧;影响模具的热要素能够直接丈量和补偿。

通常状况下,模具温度的稳定性比经过控制流体温度更好。

此外,模具温度控制在消费过程控制中的反复性较好。

结合控制。结合控制是上述办法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在结合控制中,温度传感器在模具中的位置重要,放置温度传感器时,必需思索外形、构造及冷却通道的位置。

另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决议性作用的***。衔接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、牢靠性和抗干扰思索运用数字接口,如RS 485。在控制单元和注塑机之间能够经过软件传送信息。模温机还能够自动控制。