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模温机怎么和反应釜配合应用

安全生产的力度不断加强，模温机对于化工领域的运用也是越来越广泛，部分***作业还需要防爆模温机，那么模温机怎样才能很好的和反应釜配合应用呢?

很多反应釜厂家，制药厂家在一些控温以及一些特殊的工况上，经常性的会选择模温机来作为加热设备，模温机和反应釜的配合应用，很大方面的解决的化工行业厂家在温控上的难题，化工反应釜，一般我们都是需要通过夹套或者盘管来给反应釜里面的物料加热，大多数的厂家其实他们反应的工艺都是不一样的，在加热的时间，冷却的时间，以及不同阶段性温度的要求也是不—样的，模温机相对来说控温更加的智能化。

反应釜选配模温机时，也需要去注意反应釜的容积，夹套/盘管容积和里面所反应的物料以便计算出模温机的加热功率，前期也需要了解反应釜的夹套是否耐压，防止主机不耐压出现损失。要注意甲类车间是需要有防爆需求的，更具防爆等级也要对模温机作出防爆要求。另外除了控制油温，如果温度的要求高，也可以通过串级控制去选择控制反应釜的物料温度，另外也可以选择是否需要远程控制，温度记录，报警记录等，这些功能都可以通过模温机去实现。

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模温机的作用和特点有哪些？

模温机是注塑机在生产过程中的设备，模温机可消除产品表面溶接线、波纹及银丝线、溶接痕，可以有效解决塑料产品的表面缩水问题。可使产品表面光洁度达到镜面水平。模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。

模温机有以下特点：

1、采用液晶显示屏，触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单方面。

2、模温机高温热水、冷水，空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。

3、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC。

4、整机采用欧美进口元器件。

5、模温机单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口。

6、整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。

7、高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。

8、模温机可使产品品质更，提高产品品质和强度。提高成品率20-30%。

模温机的品种

模温机的品种是依据运用的导热流体(水或导热油)来划分的。

用水的模温机通常大出口温度90℃,用油的模温机用于工作温度≥200℃的场所。

通常状况下,带有启齿水箱加热的模温机适于用水或油,大出口温度为90℃至≥150℃,这种模温机的主要特性是设计简单,价钱经济。

在这种机器的根底上又衍生了一种运用压力水的模温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度高于90℃的时分。

除次之外,还有一种强迫活动的模温机,出于平安要素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,运用导热油。

热流道技术在注塑模的应用将迅速普及，同时对热流道的技术要求也会更高，作为国内热流道企业在技术方面必须按照国际技术要求，满足客户的要求，做到长远的发展。要求开发出具有好的热传导及高温下机械强度高的材料，以及能满足有磨损性、腐蚀性塑料成型要求的材料。另外，使用钛合金和反射铝箔实现绝热，使耗电量隔热板密封堵头活塞面板活塞杆整体浮动板导柱阀针分流板加热器热嘴和热损失较小化。

由于热流道技术具有节约资源、提高生产效率、提升产品质量等优点，提高其使用范围是其未来的主要发展方向。为此，结合其发展现状与其他注塑技术，要求开发出新的成型工艺，如多色共注、叠层热流道注塑等，满足更多材料的要求，增强热流道技术的实用性、热流道技术在注塑模具的使用已有几十年的历史，由于其具有产品质量高、能星消耗低、成型周期短、自动化程度高、适用范围广等的优势，所以发展速度很快，在很多***已经被推广应用。我国也在热流道技术的研究方面取得了很多成果。同时，由于关键技术不成熟"原件缺乏标准化生产等原因，我国的热流道技术的研发尚处于起步阶段，其普及率还比较低!相信随着我国注塑行业发展，热流道在我国将以更快的速度发展应用。