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350度模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机用于加热放在两个平板之间模具，在加热过程中运用。固化过程是运用一种称为树脂传送模塑的技术停止的。

在此固化过程中，由模温机加热的热板外表传热到模具，经过加热与模具的上下局部接触的平板的外表，使模具整体温度升高。上下板和模温机衔接，通入加热后的导热油。该图显现了在固化周期中必需遵照的模具的温度控制曲线。

下面引见在这个循环中发作的变化。

首先，将模具和含有液态树脂的DAR分别同时热到115℃。一旦温度稳定在这些值，模具内就会产生真空。此时，树脂填充模具，固化过程就开端了。

在模具中的温度以O.5-5℃/分钟的速率增加，直到它到达约160±5℃。一切这是固化温度将在其后坚持90分钟。一旦固化周期完成，模具冷却，并能够翻开在80°C。

8〕模具温度坚持在180±5C下，以稳定的树脂的温度是重要的，所以这样做是足够的固化以取得所需的复合资料的制造性能。复合资料热板和模具温度控制是十分艰难的，由于固化过程十分放热。

同时，太慢地加热模具可能招致高的制造时间，以至由于不能到达而招致不合格至低温度上升速度。

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模温机批发——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

规范四:冷却方式

选用模温机时，还需留意到导热介质的冷却方式问题。冷却方式分为直接和间接两种。

间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开。这种冷却方式采用的导热介质普通是油式。冷却介质的热量被热介质吸收后直接进入到交流阀内.

直接冷却方式运用冷却水直接进入回路中，而不需求运用热交流器。采用此种冷却方式能够大大进步系统的冷却才能，进而可将导热介质快速地降温。可运用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。

规范五:构造方式

模温机分单回路、双回路、多回路控制系统等几种构造方式。首先，要辨别什么是单回路，双回路及多回路控制系统。单回路控制系统构造紧凑，体积小。依据其控温范围有多种系列。双回路控制系统运用场所为模具的动、定模板所需的温度不同的状况下。依据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速。同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内，使减少整机尺寸。多回路控制系统含有多个单独的回路，每个回路用于控制产品成型阶段需求的不同的温度。故此系统关于控制构造复杂的制品构造复杂的模具`特殊工序的技术产品可到达圆满的效果。

高低温一体模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

油式模温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油式模温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

操作流程

一、启动前的检查

1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常。

2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常。

3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常。

二、启动

1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；

三、停机操作

1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。

2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。