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邓显钟 先生
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发布时间:2022-02-12 03:49:32
橡胶挤出模温机——广州万举机械有限公司,是广州较好的模温机生产厂家
可减少冷却水的用量,延长模具使用寿命,节省压铸周期,对制品的粘模、粘铝、拉伤也有一定的***作用,改善产品的外观,减少不良品的产生。
为什麽小编要向大家介绍模温机在压铸工艺中的应用?
压铸生产工艺中,模具温度不均或不当,常导致生产过程中铸件产生变形,如热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔、热泡等缺陷。
当模温差较大时,对生产周期中的填充时间、冷却时间、喷涂时间等变量的影响也不同。另外,模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而引发贵钢产生热裂等问题。
而且温度计正好解决了这些不必要的问题。
模温机利用热传导介质在极短的时间内将模具内过多的热量排出。
设置好热平衡温度后,可自动调节其温度在极i小误差范围内,并可保持定值。
保证压铸模在有要求的温度范围内,按照规划要求,保证压铸腔充填,获得表面光洁、轮廓清晰、质量合格的压铸件。
欢迎咨询广州万举了解更多橡胶用模温机生产商
油式模温机厂家——广州万举机械有限公司,是广州较好的模温机生产厂家
讲模温机原理之前,我们也先简单介绍一下模温机的类型。
分水式模温机、油式模温机、冷热一体模温机、冷热开关模温机。类型不同,原则也不一样。
水式模温机原理,以电为热源,水为热载体,利用循环水泵强制循环,将热能输送至用热设备,然后再返回再进行加热的设备,如此循环,以实现热量的连续传递,使被加热物体的温度升高,达到加热恒温的工艺要求。
高温时停止加热,打开冷却电磁阀,利用外部冷却水冷却设备,温度低时,启动加热管加热。
油式模温机原理,以电为热源,以导热油为热载体,以循环油泵强制循环,将热能送至用热设备,然后再返回再进行加热的设备,如此循环,实现热量的连续传递,使被加热物体的温度升高,达到加热恒温的工艺要求。
气温高时停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水通过换热器冷却导热油,在对设备降温、温度低时,启动加热管加热。
冷、热一体模温机原理,以电为热源,以水或导热油为热载体,利用循环泵强制循环,将热能送至用热设备后,再返回再进行加热的设备,周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。高温停止加热,启动压缩机制冷,低温时启动加热管加热。
三机一体模温机——广州万举机械有限公司,是广州较好的模温机生产厂家
用水作导热流体经济,干净,使用简便,一旦温度控制回路(如软管联结器)泄漏,流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低;根据水的组成,可能会腐蚀和结垢,引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时,应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路;进水口前使用过滤器;定期用除锈药剂清洗模温机和模具。导热油时没有水的缺点。油的沸点高,它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况,但导热油的热量传递系数只有水的1/3,因此模温机在各个行业的使用上要对产品技术要求业配置相应的模温机。
选择模温机,应该提供详细的工艺,由专i业人员为您选配机型。
模温机的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精i准控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时,模温机必须能快速地及有效地避免温度继续上升,办法是引进另一较低温度的液体,其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。
任何一台模温机的主要目的是把模具温度控制在(±2°F)的范围内。所以对于运行在模具管路间的液体的升温控制必须精i准,否则模具温度控制的目的便不能达到了。
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