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橡胶用模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

EVA发泡通常大平板发泡和模具发泡，发泡温度需求控制在160℃C-170C，以前小型工厂采用锅炉或者浸入式油热器中止温度控制，不只污染环境还存在一定的平安隐患。模温机作为一种平安加热设备，用于EVA发泡控温节能效果明显!用于EVA发泡控温的模温机—大特性是节能环保!万举机械用于EVA发泡模具、压板控温的模温机运用导热油作为传热媒介，运用温度至高300℃，完好能够满足EVA发泡、鞋底发泡等消费制造央求。往常污染日益加重，燃煤锅炉的改造势在必行，模温机采用电加热，不会产生环境污染。固然采用电加热，但是由于模温机热效率在90%以上，节能效果也十分明显。特别是在潍坊、高密等国度倡导煤改电的地域，电费低i价，运用模温机的本钱也很低。模温机另一个特性是平安，关于发泡厂来说，防火是重中之重。传统普通的油加热器由于本钱和技术的限制，通常没有完善的平安维护系统，—旦导热油发作***，极有可能发作熄灭，危及厂房平安。模温机采用至***的技术和设计理念，具有十多项平安维护技术，取得国度专i利。所以在设计模温机和选择时，要将平安放在第—位，防患于已然。

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高低温一体模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

挤出片材模温机顾明i思义就是针对挤出片材设备专i业定制的一款模温机设备。由于挤出片材行业的特殊性前置挤出段挤出后物料温度较高，物料在持续经过辊筒段的时候由于物料本身所带的高温热量会传导至辊筒造成辊筒持续高温，因此辊筒实际是以恒温、降温及冷却定型为主。

由于物料持续经过辊筒，辊筒长期也是出于一个高温的状态。这个过程中如果采用普通冷却水容易结水垢，因此在设计水温机系统设计你的时候会设计内外循环系统，用板式换热器或者列管换热器进行间接换热控温。内循环采用软化水补水与辊筒进行循环；外循环水采用水塔水或者冷冻水进行间接换热。

挤出片材模温机可以设计成模块化多机一体。采用集中补水及冷却水供水；安装简便、安全高i效；PLC控制，可支持多种通讯模式。 如何选模温机导热油？这个问题经常就会有客户问到，而且也发生过很多导热油选择不当造成的对模温机及主机设备管道积碳等一些问题。

市面上的导热油品牌众多，而且还不乏一些不良商家勾兑油及假油，因此我们建议一般选择有品牌市面上相对较认可的品牌导热油。对于客户使用来说了解导热油的特性才便于我们如何更合理的选择。今天我们主要讲讲简单的几种选择导热油的方式。

1、使用温度在150℃以内可选用矿物油；

2、150℃----300℃选用烷i基苯型导热油；

3、300℃---320℃选用异丙i基联i苯及二苄基甲i苯型导热油；

4、320℃---350℃选用氢化三联i苯型导热油。

注塑摸温机能提高产品的成型效率，降低不良产品的产生﹔提高产品的外观，减少产品的快陷s加快生产进度，降低能耗，节约能涯。因为注塑模具的热平衡控制注塑机和磺具的热传导是生产注塑件的关键，另外，模具也会因为经常收到冷热冲击导致产生热裂，缩短设备的使用寿命。

所以注塑模温机的作用主要是通过加决成型效率以及降低不良率、次品率来降低质量成本以及延长没备的使用寿命。再者模具温度会影响表面质量，波动性，收缩率，注塑周期儿人及变形等几方面。模具温痕过高或不足对不同的材料会带来不同的景响。

我们在生产产品的时候，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力，黏模、表面已陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成晨响。而且还对填充时间、冷赶时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。

压铸件成型过程中，要用压铸模温机控制压铸模温

压铸件在成型过程中，控制压镑模具温度的目的是提高压铸件质星。合金在压铸成型中，模具温度是影响压铸件质量的一个关键因素。压铸开始前，需要用压铸模温机预热模具，不同的压铸合金材料对模具表面温度有不同的要求，比如锌合金一般为170-220°C;铝合金为220~260度。

从工作效率来讲，压铸模温机降低了产品的废品率，提高产品的外观洁度。适用铝合金压铸模温机压铸出来的产品可以是产品达到至佳外观的成品.

压铸模温机起到了节能的作用铝合金成型需要一个至佳的成型温度，根据铝合金压铸模温机性能特点，可以做到在一个数值内做到至佳的恒温，加热效果。

压铸模温机就是通过给导热油控制—个产品成型所需要的至佳的目温数值内，通过一定的温度来保证铝合金压铸模温机成型率，使铝合金压铸模温机的成本降到至低，以至大的限度来避免废品重新熔化压铸铝合金所带来的电力消耗，人工浪费，设备占用。铝合金压铸模温机提高了企业的生产效率，增加了企业效益。