清远自动恒温注塑机模温机厂家厂家报价「多图」

橡胶用模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

先对反应釜模温机作了简要的介绍：反应釜调温机也叫模温机，它的主要作用是对模具的温度进行精i确的控制。在这种情况下，模具已不再是普通的模子，它可以是反应釜、热压板、硫化板、烘箱、暖风机、辊筒、涂布机或橡胶挤出机。

反应器模温设备主要由三部分组成：循环泵、加热管、电气控制部分，每台设备均设有一个显眼的部件—滤镜。热泵过滤作用非常简单：把导热油或水等介质过滤进模温机。使用时要注意：一要采用清洁的导热介质，如要使用纯水，导热油每半年要换一次导热油，这样能使滤芯杂质少，不易堵塞。第二，模具温度计的管路要经常清洁，至好每月清洗一次，以便清除内部杂质。再就是滤网滤网要定期清洗，只要把滤网拆开，至好每个月把它拆开洗一洗。由于反应器的主要部件是管路，因此过滤器非常重要。对管路进行定期检查与清洁，可确保通畅，延长寿命。如对滤网不重视，不定期清洁，甚至不安装，就会造成管路堵塞。直截了当的表现是循环泵不能加压，管线会长期阻塞，加热管烧坏，至终无法修补。所以您一定要注意滤网的性能，定期检查清洗。

KD-L218反应釜模温机洗剂是在反应釜式模温机洗剂的基础上，结合生产实际经验，结合工厂实际情况，研制而成的一种高i效清洗剂：1。1、用于清洗模温机油路系统中的氧化铁皮、焦炭、油泥；2、用来清除模温机油路换热器内的结焦和积碳；3、用来清洗机械设备和机床表面顽固的重油污垢；4、用来清洁钻台、原i油管道、储罐等部位的污垢和油泥。本品具有优良的渗透性能、乳化性能及除油焦性能。经化学作用，能迅速渗入积碳底部，溶解、分散、剥离各类硬质油污及积碳。无论薄炭沉积或厚炭沉积，均可在4-6小时内脱除。适用于温度模拟机油路系统清除重油氧化皮、油焦、油泥等，也适用于脱模温度机油路换热管线内积碳。

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350度模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

关于高温水温机的具体原理我们都知道，水的沸点一般是100℃，为什么高温水温机能达到这样180℃的温度？其原因是，在标准大气压下，水的沸点为100℃，随压力增加，沸点上升。

高温度水温机的原理是通过加压，使温度器内的压力增大，再通过加热，将水温提升到180℃，在系统循环泵和压力泵的作用下完成。

简而言之，高温水温机加热的原理，就是通过调节压力，使水的沸点上升。不像一般的油式模温机，高温水温机系统压力高，可达10 kg/cm2，因此高温水温机的安全性是首要考虑的因素。

万举机在设计过程中，从高压限流、超温保护、压力监控等方面，提高了高温水暖机组的安全性，采用304不锈钢管，降低了水温结垢，延长了使用寿命。由于水的比热要大于石油，因此，在调节温度相同时，水温机的传热效果要好很多。本实用新型采用水作介质，只需与自来水相连，使用方便，无污染。

从原理上看，高温水温机的具体原理非常简单，但在实际使用过程中容易出现的情况，在设计、选择时，要多方面考虑。对耐压差的容器，如滚轮、反应釜等，我们仍推荐用户选用油温机，在相同温度下，系统压力仅为3-4 kg/cm2，也比较安全。

冷热两用模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

油温机与水温机是两种不同的传热媒介，其以高温换热油或水为载体，各有其独i特之处，油温机具有良好的耐热性、温度控制范围，但对管道系统的软件要求也很高。水温器和油温器各有哪些优点和不足？

1.水温器的优势：以水作为传热媒介。与高温换热油比较，水温机具有较高的压比和较高的传热速度。所以，在同样的使用条件下，机组的实际传热效果要好得多。水温器采用水作为传热媒介。与高温换热油比较，其特性是：水的压力比高，传热速度快。所以，在同样的使用条件下，机组的实际传热效果要好得多。

2、油温机缺点：机组采用加压加热器，对管路系统的软件和压力都有很高的要求。

3.油温器的优势：其传热介质为高温换热油。高温传热油具有良好的耐热性和较宽的温度控制，油温温度可达到350℃。

4.温控器的缺点：温度调节范围较小，工作温度高达180℃。使用温度计时应该注意哪些事项？

1.用大型油温机无法调整数子模型的温度，这是由于大模型无法与小模型相结合。

2.一台成型机器采用一个或多个油温器，各油温器之间的温度差不得过大。

3.管路不可分开使用，百叶窗的开度不可任意调节，必须完全开启。

4.将同一型号的温度传感器反馈到调温器，但控制方式较差。

5.测量流速，调整温度表。

6.采用高质量的循环水，不要将冷却水直接喷入水中，也不要将水喷出。

高低温一体模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

注塑成型专i用模温机-模具模温机-注塑温度控制机的作用:

控制调节注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所需的温度，送入模具回圈，提高模具温度和成型效率，缩短开模时间，可以升温也可以降温，利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走，自动控制其温度，提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，提高塑料成型机的生产效率。通过微电脑电路板控制加热、冷却和恒温等功能，利用热交换原理，机组内的加热器及冷却器可调节水或热媒油之温度达到产品成型所必要的温度，并用泵浦将传热介质送入模具流道，迅速调整模具温度，以提高成型效率，缩短产品的成型时间。模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，模具温度会影响表面质量，流动性，紧缩率，注塑周期以及变形等几方面。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期;模具温度低一点会降低注塑中模具内工件的紧缩，但会增添脱模后注塑件的紧缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，提高工件的表面光洁度。