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油式模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

液压模温机的应用特点

水温机内的介质是温度，水的传热性能好，这样水温机的升降温速度快，这样温度就会更加精i确稳定，对生产的产品制作精度也会更高。

***的安全节能系统，生产过程中遇到突发情况可自动处理，保护设备安全，节约能源，也为我们节省了不少费用。

关于水式模温机的应用特点有哪些就和大家分享一下，水温机对环境也比较友好，在***时不会有清理油污的问题，特别是使用在一些对环境要求较高的场合，具有明显的优势。

模铸机的使用方法及注意事项

1.在使用模温机之前，首先要检查是否有足够的传热介质(导热油)、有无压力(即压力表为零)，如有异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚至构成安全事故。

2.在正式的压铸之前，通常用热模制成型。若仅对外型预热，极易引起应力集中，危害模具，因此，应在燃气热模前打开至少半小时，使模具内外同时加热，模具产生的应力较小，也可延长模具寿命。

3.如有条件，也可在下边用模温机连接模温机热模，这样可节省额定工时，提高生产效率。

4.模温机在与模具连接后第yi次运转，或停机时间过长，换模时，要进行排气操作。

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注塑机模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

热泵和热泵是一种热泵和热泵，热泵主要用于水式模温机，热油泵主要采用油性模温机。

水式模温机的热泵要根据使用温度和压力进行匹配，常温-120度的水式模温机可选用耐高温的涡流泵、 P型泵或 Z型泵，但一旦超过140度，建议使用进口磁力泵，并不建议采用进口磁力泵，因为目前国内磁力泵技术不成熟。

那么为什么要用磁力驱动泵呢？由于水温一旦超过140度，除了温度高再加上压力大，这种情况下下水很容易产生气体，时间一长，水泵轴封就容易磨损，磨损后水泵就会出现泄漏。

用于油式模温机的热油泵要根据使用温度来确定，常温-180度的油式模温机也可以采用耐高温的涡流泵、 P型泵或 Z型泵，以及木川泵，但温度一旦超过180度，就建议使用者采用高温热油泵，高温热油泵使用温度可达320度，而常温油泵只能达到180度，有部分可达到200度。

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注塑模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

使用模温机在压铸工艺体现出的优点：1、延长模具寿命

2、因使得模具热分布更均匀，可延长模具寿命;

3、均匀和平稳地预热模具，消除应力裂纹——模具用火焰预热等常造成局部过热或间隙水冷形成热冲击引起局部内应力，而使用模温机预热克服了这一点;

4、降低成本模具处于较好的状态，维修次数会减少;

5.脱模剂用量减少;

6.铸质量稳定，可以降低检查频率，检验成本降低;

7.预热时间缩短;

8.模温恒定并处于工艺要求区间，液态金属不容易粘模;

9.温度均匀，模具配件磨损小;

10.用导热油，冷却通道不生锈、不结垢，而水冷却容易使通道生锈，堵塞。

11、提高生产率:

(1)生产开始前，有目的地快速预热模具;

(2)生产开始时模温即恒定，废品减少—不需要很多模次预热低速压射;

(3)模温自动控制，与生产过程无关，所以铸件质量稳定;

(4)生产中断重启，废品减少——模具会保持热稳定;

(5)缩短了节拍，达到节能效果。

12、改善压铸技术

(1)温控制不依赖操作人员;

(2.)模具温度相对恒定，可以适应于压铸薄壁铸件;

(3.)散发热量降低，改善生产环境;

(4)全自动化运行，模温可以自动控制