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9kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

还有很多网i友和我的反应，热水机的热管是怎么烧的？尽管这一现象在实际顾客中并不多见，但还是会耐心地为大家讲解。以下听听小文从万举机械技术委i员处得知的原因。

1)温度控制器可能出现故障。温控器在温度循环控制中起着非常重要的作用，如果模温机的发热管被烧坏，那么很可能就是温机的温控器出了故障，要及时排除故障，对温度控制器进行维修，维持模温机的正常温控装置。

2、模温机冷冻器选择功率过小。冷凝器的冷却量比热媒在受控温装置内的吸热要小，这时模温机中传热介质的温度就会升高，超出它的正常温度水平，而且温度一直下降，从而导致模温机的加热管烧坏。

3、可能是模温机的管道连接错误。造成模温机工作时，造成模温机发热管烧坏，此种情况下，需对模温机的管道进行检查，冷却水出口处应配有耐热管道或棉纱管，以防止高温介质烧坏。

4、模温机使用不当造成加热管烧坏。一般情况下，模温机在使用之前都要把气模内的气放干净后才能加热，而有的人由于不熟悉操作的原因，还没等气源全部排完，就开始加热，这一时候就会出现模温机干烧的情况，从而导致发热。

另外，由于水泵启动加热介质尚未插入机筒内，加热管无介质，造成干烧，长期如此工作，极大地缩短了加热管的使用寿命，因此容易损坏。

要注意的是，首先要确保所有的加热介质都输入到机器的管路里，然后再进行加热，这样才能正确地使用。

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350度模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

模温机用于加热放在两个平板之间模具，在加热过程中运用。固化过程是运用一种称为树脂传送模塑的技术停止的。

在此固化过程中，由模温机加热的热板外表传热到模具，经过加热与模具的上下局部接触的平板的外表，使模具整体温度升高。上下板和模温机衔接，通入加热后的导热油。该图显现了在固化周期中必需遵照的模具的温度控制曲线。

下面引见在这个循环中发作的变化。

首先，将模具和含有液态树脂的DAR分别同时热到115℃。一旦温度稳定在这些值，模具内就会产生真空。此时，树脂填充模具，固化过程就开端了。

在模具中的温度以O.5-5℃/分钟的速率增加，直到它到达约160±5℃。一切这是固化温度将在其后坚持90分钟。一旦固化周期完成，模具冷却，并能够翻开在80°C。

8〕模具温度坚持在180±5C下，以稳定的树脂的温度是重要的，所以这样做是足够的固化以取得所需的复合资料的制造性能。复合资料热板和模具温度控制是十分艰难的，由于固化过程十分放热。

同时，太慢地加热模具可能招致高的制造时间，以至由于不能到达而招致不合格至低温度上升速度。

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规范四:冷却方式

选用模温机时，还需留意到导热介质的冷却方式问题。冷却方式分为直接和间接两种。

间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开。这种冷却方式采用的导热介质普通是油式。冷却介质的热量被热介质吸收后直接进入到交流阀内.

直接冷却方式运用冷却水直接进入回路中，而不需求运用热交流器。采用此种冷却方式能够大大进步系统的冷却才能，进而可将导热介质快速地降温。可运用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度。

规范五:构造方式

模温机分单回路、双回路、多回路控制系统等几种构造方式。首先，要辨别什么是单回路，双回路及多回路控制系统。单回路控制系统构造紧凑，体积小。依据其控温范围有多种系列。双回路控制系统运用场所为模具的动、定模板所需的温度不同的状况下。依据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速。同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内，使减少整机尺寸。多回路控制系统含有多个单独的回路，每个回路用于控制产品成型阶段需求的不同的温度。故此系统关于控制构造复杂的制品构造复杂的模具`特殊工序的技术产品可到达圆满的效果。