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油温机的工作原理

油温机顾名思义，就是区别于水用油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。这就是油温机的工作原理

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油温机的用途

油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、压铸制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为优i质产品，减少试模原料。模温机准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业不可缺少的工具。

油温机故障分析与排除故障

1、通电后，机器逆向指示灯亮，蜂鸣器没有报警的可能原因：主电源相序错误，主电源缺相，机器内部接线错误，主电控板损坏排除方法：将主电源任意两条线互换，检查主电源电压，检查内部接线线路，更换主电控板。

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模温机是以导热油作为媒介，进行加热，导热油在升温过程中有油气或蒸汽溢出，会出现冒泡，模温机油升温冒泡主要有两个原因： 　　1、导热油中溶入残量的空气水分，一般情况下，在导热油加热升温至90度左右，这些水分蒸发，就会产生气泡。 　　2、导热油加温过程中轻质馏分的溢出，也会伴随着油气的出现。

速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机。速冷速热模温机的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔***塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,完成整个注塑过程。 　　具有以下优点： 　　一、在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。 　　二、在厚壁成型中，注塑周期可降低70%以上，增强塑料的流动性及填充效果，95%的热能回收，100%的介质回收。 　　三、消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹，彻i底解决塑料产品的表面缩水现象。 　　四、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面效果。 　　五、产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%。 　　六、无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程。

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万举模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的准确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。

冷却电磁阀的孔径可用以下的公式计算：

冷冻能力(gal/min)=kW×3.16/△t

这里△t=模温控制器所设定的生产温度和冷冻水温度之差：

kW=模具需要排走的热量

以下表列出了不同电磁阀孔径所能提供的容积流速：

电磁阀孔径容积流速

inmmgal/min1/min

0.256.350.73.18

0.3759.531.25.45

0.50012.703.314.98

0.75019.655.424.52

1.00025.4010.045.40

1.25031.7513.059.02

1.50038.1020.090.80

计算了冷冻能力后便可从以上表找出相应的电磁阀，如以下的例子：

PC杯模需要排走的热量是6.377kW

生产的设定温度是90℃

冷冻水的温度是18℃

△T=90－18=72℃

所以冷冻能力=6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min