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6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

在压铸件行业中，高温油温设备得到了广泛的应用，其控温效果十分重要，尤其是镁合金和铝合金。

众所周知，使用任何机械设备都会造成损耗和寿命上的限制，但是，如果对机器进行检修，不但不能，而且还会延长使用寿命，而且倒车***不好，不但影响机器寿命，而且在生产中易出现故障。高i品质的油温机器，对任何机械设备来说，其自身的品质就显得尤为重要。这么说冬季到了，油温机究竟如何***，以下是专i业工业控温为您讲解高温油温机的三大维修方法。

1、记住一定要隔一段时间换一次导热油

采用热传导器时，导热油若发生变质或受到其它物质的污染，将导致热传导性油脂的质量降低，老化。热泵的热导率下降到一定程度后，系统的热传导率将大幅度降低，产生严重的积碳，导致供热管道受损，甚至导致管线堵塞。所以，要定期更换导热油，以确保热传导效果，确保油温设备的正常工作。一般而言，机台应在半年内换热导热油。

注：(1)不同油品，不能因油性不同而混入，若混入产生淤泥，引起堵塞，严重者难以清理。(2)每年定期更换干净的循环油。若长期使用温度在150℃以上，应视乎油性情况，每3-6个月更换一次。在更换循环机油的时候，不要让水和外来物质进入。

2.避免热传导油含水份

用油温传热油时，不宜混有水份，如混有大量水份，不相融的油水，经过加热后，混合液就会膨胀，假如在高温环境下，我们还会喷出，甚至可能导致学生人身安全受伤。将含水率混在导热油中可选用的只能是根据设计的容器和冷却器，因此必须建立定期***检查框架上油箱盖是否要密封、冷却器进水等情况，并在导热油中加入水份。

3、经常保持导热油清洁，避免尘埃

制作过程中的铁屑和其他杂质要及时清理，不要混在热油里，如果和油流中的杂质混在一起，杂质就会使换热周期工作异常，严重时还会出现故障。

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注塑模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

众所周知，模温机在目前各种工况条件下已得到广泛应用，尤其是在模具控温行业基本上是离不开的，这就是油温机又被称为油温机的原因。所以，如何选用，是什么标准，我们就简单地说说模温机选用功率的标准。

先要理解导热油在模具冷却通道内进行循环流动，因为导热油与流道(模具)之间存在温差，所以两者之间一定会发生热量传递。在导热油温度高于模具温度时，导热油将热量传给模具，即对模具进行预热，而油温低于模温时，导热油将导热油吸入模具内，冷却模具。两者间换热器的热交换速率与导热油的热力学性质、流动速度、流速、通道截面积、油温、模温有关。通过测定循环介质、流速、通道截断面积，得出换热量的公式。Q= f (ω， T, T, M)(1); Q----热交换量ω----循环油流

T—循环油温 T M——循环油温。模温 T M为受控量，且期望能保持，即 T M

基本上是不变的。所以，只需控制欧米伽或油温度 T L在一定范围内即可进行热交换。

这是用来控制对模具的预热和冷却。为了便于控制，采用了恒定流量调节油温度的方法，使 T M、 omega为常量，使(1)式成为油温单变数的函数。通过合理控制循环油温，可实现对铸模温度的控制。

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伴随着工业的迅速发展，压铸模温机械被广泛应用，极大地提高了生产效率。

但许多工业厂家在使用过程中，难免会遇到一些小问题，尤其是使用导热油时，更要注意其使用方法，这样不仅要正确使用，而且要合理选用导热油。

那使用压铸模温度机导热油需要注意什么？下面让小编给大家介绍一下吧。使用压铸模温度机导热油时，首先要防止水份混进导热油，压铸模温机导热油在使用中要防止混水，混入水份后，导热油会变成乳白色，应及时更换导热油，以免引起压铸模温机元件的磨损、腐蚀，使加热过程更加困难。其次要定期更换导热油，在使用压铸模温机时，由于自身在使用过程中的变质及外物的污染，会使其质量下降，当油品质量下降到一定程度时，导热油就需要更换。

压铸模温度机导热油的使用寿命与其自身的工作环境和质量有关，通常含添加剂的导热油，其使用寿命约为一年。若含有抗i氧剂、防锈剂，且用三类基础油调合而成的导热油，其使用寿命可达一年半到二年。使用压铸模温度机导热油要注意的第三点是保持液压系统的清洁，在加工安装过程中残留的铁屑、金属粉末等杂质，如果没有及时清理，就会带进油里，随着油的流动，杂质会导致加热系统工作不正常，严重时还会导致故障。因此，我们要定期清理铸件内部的滤网。