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注塑机模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

另外，生产过程中模具温度控制的重复性较好。三是联合管制。组合控制是上述方法的综合，可同时控制流体和模具温度。联控过程中，温度传感器在模具中的位置非常重要，温度传感器放置时必须考虑其形状、结构和冷却通道的位置。

此外，温度传感器应该放在对注塑制品质量起决定作用的地方。有许多途径可以连接到一个或多个模温机控制器。在操作、可靠性和抗干扰方面，至好使用数字接口，如 RS 485通信。

控制台与注塑机之间可通过软件传递信息。也可自动控制模温机。

作为注塑机中常用的辅助设备，模温机的作用非常重要。为了获得较好的成型温度和较短的加工周期，需要对模温机进行合理配置和选择，以降低注塑产品的生产成本。***机械模温机是如何配套的？

目前对注塑机而言，许多产品都是需要使用的。

但不同的产品和工艺，对模温机的使用要求不同，所选用的型号也有所不同。

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油式模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家

因为空气是热导体，会影响到导热的作用，具体操作方法如下：

(1)首先将温度计的加热功能(或设为零度)关闭，开机10分钟；

(2)当压力出现正常时，再加温至120℃，运转20分钟，排气；

(3)温度再调至压铸生产的正常范围(通常为180℃~260℃)，当然，设定温度也需要根据商品的技术要求而定。

(4)避免设备发生故障和事故，应采用相应的安全措施，并定时对模温机进行养护保护。

排除使用安全隐患的措施

热导油是一种有机质，在一定条件下，导热油都会被烧掉，而且压铸的工作温度也很高，因此在使用模温机时，应了解设备使用时存在哪些风险并做好安全措施：

1、模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可以避免导热油着火，另一方面避免温度过高，机组电子元件过早老化；

2、应采用耐高温的油管或绝热管将模具和机组连接起来，以便能承受系统压力，并能耐较高温度；当温度超过245℃时，应选用耐高温的金属软管。有些设备的管道接头会散发出呛人的油烟，而且模温机离炉很近，压铸合金液的温度一般要超过600℃，所以***性较大；

4、定期检查模温机外接管及内部管路，确认设备接缝处无漏气；

5、不能采用一般有作介质，而应采用热安稳性好的构成导热油，减少积垢；

6、定时更换导热油(更换周期根据导热油说明书和供方要求确定)；

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***模温机分为注塑水温机和注塑油温机，其标准温度为120℃，高温型180℃。注塑模具的温度可分为180℃标准型、230℃高温型和350℃超高温型，那么注塑模具对模具有什么作用？

***模的热平衡控制***机模与模具的传热是***成型过程中的关键，塑料在模具内产生的热量通过热辐射传给材料和模具，通过对流传给导热流体。此外，热源通过热辐射传输到大气和模架，由注塑模温机吸收的热能被热传导液体带走。

在***模温机控制模具温度的目的和模具温度对注塑制品的影响时，控制模具温度的主要目的是使模具温度达到工作温度，以及保持模具温度恒定。通过上述两点做得成功，可以使塑件循环时间至优化，从而保证注塑件的稳定优i质。模温对表面质量、流动性、收缩率、***周期以及变形都有影响。模温过高或不足对不同材料的影响也不同。对于热塑性塑料来说，模具温度高一点可以提高材料的表面质量和流动性，但会延长其冷却时间和***周期。低温会使模腔内收缩减小，但脱模后会增加注塑件的收缩。