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模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。然而，模温机操作的时候有很多的注意事项。可以说在各行各业都可以用到模温机，今天就为大家介绍一下模温机在压铸工艺中的应用： 1、在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。

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2、通电后电源指示灯不亮可能原因：保修烧坏，主电源故障，变压器损坏，线路板损坏，其他线路故障排除方法：更换***，检查主电源，更换变压器，更坏线路板，检查其他电路

3、开启泵浦后，低液位指示灯亮，泵浦不启动可能原因：油箱热继煤油不足，补水压力不足(2KGF/CM2)，低压值设定过高。排除方法：想油箱内加注热煤油直至报警停止，加大补水压力直至报警停止。重新设定低压压力开关，直至报警。

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控油温机系统采用循环冷却和热媒油加热的方法实现恒温，解决了头盔模具成形控温这一关键问题，大大提高了生产效率，节约了企业成本。

通常由壳体、缓冲层、内衬层、护颚、系带、镜片等组成，头盔生产和制造工艺主要应用于头盔生产工艺：

玻璃钢材料是一种热固性或热塑性树脂的复合材料，具有质量轻、强度高、耐腐蚀、保温隔热、隔音等优点。新的复合材料比 ABS坚固轻便，但是制造难度更大，产量更低。

一些较好的使用材料是碳纤维、芳纶纤维，但价格相对较高。由复合材料头盔制成的外壳，其安全强度高，重量轻，耐候性能好，市场附加值高。常用在赛i车、军i工行业。

撞击时，外壳能承受并分散撞击，所以头盔外壳材料的选择至关重要。通常大多数材料都采用 ABS (工业塑料)，通过注塑成型加工成型。

通过对模具温度的控制，提高了生产效率和箱体外观质量，可以使注塑工艺的生产更快，周期更短。而注塑工程塑料头盔外壳重量大，安全性差，在市场上产品附加值低。

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用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路(如软管联结器)泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗模温机和模具。导热油时没有水的缺点。油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此模温机在各个行业的使用上要对产品技术要求业配置相应的模温机。

选择模温机，应该提供详细的工艺，由专i业人员为您选配机型。

模温机的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精i准控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温机必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。

任何一台模温机的主要目的是把模具温度控制在（±2°F）的范围内。所以对于运行在模具管路间的液体的升温控制必须精i准，否则模具温度控制的目的便不能达到了。