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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及***机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中***复杂，变化***大，要求加工光洁度和精度***高的部分。

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注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在***成型机的移动模板上，定模安装在***成型机的固定模板上。在***成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

应该保持所有轴处的导轨和轴承清洁以及良好的润滑性能。如果机械手运行在充满灰尘的环境中，那么需要经常清理导轨。如果你发现任何金属碎片或粉末，那就可能表示润滑不好。为了保证合适的润滑，拥有恰当的线性导向系统非常关键，大多数机械手拥有自动化的润滑系统以及需要定期替换的部件。

保持机械手良好运行的要点之一是简单的观察和倾听，这样做能够暴露出机械手总体运行的许多信息。机械手通过具体动作工作，因此倾听任何不正常的声音，例如啸叫、咔嗒声等，这些表明轴承不能正常旋转或其它某个构件被粘住。

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高温模温机在很多行业中应用普遍，而高温模温机主要以导热油为传热流体介质，通过PID自动调节恒温机制，可以准确地控制生产线上配套设备的工作温度，是工业制造企业不可或缺的工业温控设备。正常控温范围在常温~350℃范围，高温油温机工作原理开机工作时导热油从储油箱进入油循环系统，经高温泵运到需要温度的模具中或者需要控温的设备中，之后导热油则流出控温设备，返还到油循环系统中的一个工作循环。

模温过高或过低对不同材料的影响是不同的。对于热塑性塑料，模具温度稍高一些通常可以改善表面质量和流动性，但是冷却时间和***周期会延长。低一点的模温可以减少模具内的收缩，但是脱模后注塑件的收缩会增加。对于热固性塑料，模具温度越高，循环时间就越短，这取决于零件冷却所需的时间。另外，模具温度越高，塑化时间越短，循环次数也越少。